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挤压机挤压合金材料会出现的问题、原因及对策
发布者:伟特挤压机  点击:874
      挤压机是一种常用的加工设备,用它可以完成对工件的挤压成型,平时接触到的几率还是很高的。通过这么多的操作经验可以发现,挤压机在针对合金材料作业的时候,容易出现一个不良现象,专业角度称之为反包。它的出现严重降低了工件的成型品质,会为企业带来不小的损失,所以还是要通过一定的手段予以克服。

     1、一般情况下,挤压机的作业过程都能顺利的完成,而且得到的挤压件不管是性能还是质量都能达标,为客户提供满意的产品。

    2、但几次作业后发现,挤压机在挤压合金材料的时候问题就来了,尤其是锌锡合金材料,呈现除了材料反包的现象。

    3、经过检查分析得出结论,这一问题多数是运用挤压机挤压的时候,材料的接口没有处理,有不平现象存在,这才会导致棒与棒相接时出现金属材料反包。

    4、很多人认为这一现象没有大碍,但事实上反包会对挤压机的后续加工造成一定的影响,如果情况严重的话,挤压件的成型也会受到干扰,使得产品质量下降。

     5、为了防止上述所提到的反包问题出现,除了选择合适的挤压机之外,最好为其配置一台切头机,目的是为了将浇铸的棒材上的每个头部进行切头。之所以要这么多,就是为了能使对接口处于一个水平线,从而减少反包的发生。

     6、其次,温度的控制对于挤压作业来说是至关重要的,尤其是模头温度,要求要比挤压焊锡的模头温度高出一些,这样才能符合工序需求。

     7、接口、温度等问题解决之后,另外要关注到的是出线速度,应该按照模具、出线方式、线径大小及工作压力等参数作为依据,调整出最恰当的出线速度,促进挤压机的运行。

      这几点都是关于挤压机在面对合金材料时容易出现的问题、原因及具体的解决对策,如果大家能严格按照相关方式操作的话,相信问题出现的可能性会大大降低,由此造成的不良影响也会有所缩小,保证挤压机能够始终保持一个良好的工作状态。


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