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挤压机进行冷挤压时对其模具材料的要求
发布者:admin  点击:353
挤压机和挤压模具是不可分割的两部分,目前,该模具材料可广泛应用于低合金工具钢、高碳高铬合金工具钢、高速钢、硬质合金等领域。因此,根据挤压机冷挤压工艺特点的要求,合理选用模具材料,进行正确的热处理工艺,是保证长期使用寿命和经济合理性的重要组成部分。

 

在挤压机的挤压过程中,模具可承受压力、弯曲应力和冲击的复杂载荷。在热处理后,选材应具有高韧性。因此,模具材料应具有良好的淬火能力和均匀的组织。尤其是当挤压机连续生产时,模具温度200以上,有时使用160 ~180回火温度的模具材料,可以减少强度、硬度。因此,用于高温材料的模具,应该有良好的抗回火稳定性。

 

另外,挤压机的模具应具有较高的耐磨性,以确保正常的使用寿命,并产生大量的合格挤压。一般来说,钢的硬度和耐磨性在一定条件下是成比例的。模具不仅要硬化,而且要硬度高。当挤压成型的大批量生产,长期使用寿命时,仍然使用价格高,复合高速钢的可制造性,硬质合金材料的硬质合金。

 

除此之外,挤压机的冷挤压模具制造周期长,工艺复杂,精度高,所以离不开先进的技术,一般采用锻造、切削加工、热处理、磨削等加工。因此,只有具有良好技术的材料才能满足生产的要求。


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