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挤压机的类型及其挤压熟化过程
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所谓的挤压就是事先将原料预热再将原料通过一个特定设计的开口而成形,挤压机是完成这项工艺的主要设备,而挤压机的挤压熟化则是是综合了水、压力、温度和机械剪切的作用完成的。

 

在挤压机的挤压熟化过程中,挤压时间可延续2-30秒,机镗内温度高达90-200,挤压产物就会发生一系列物理及化学变化,提高了挤压产品的养分消化率,同时降低一些抗营养因子含量,减少饲料携带细菌、霉菌和粉尘的数量,从而使得幼年动物的生产表现和饲料效率都得以提高。

 

市场上挤压机基本上可分为单螺杆挤压机和双螺杆挤压机,单螺杆挤压机又可分为湿熟化挤压机和干熟化挤压机、冷成形挤压机和膨胀机。干熟化挤压机不需添加水分。这种挤压机有一个螺杆,靠摩擦产生热、剪切力和压力使饲料产品或饲料原料熟化,挤压后通常不需要烘干,但需要冷却。必要时可以往干熟化挤压机里注水。

 

湿熟化挤压机可将蒸汽或水注入加套筒的分节机头或机镗里面。湿挤压后需要烘干和冷却,湿挤压机的产量通常比干挤压机高。双螺杆挤压机分为同向旋转挤压机和相对旋转挤压机。两个螺杆同一方向旋转为同向旋转,两个螺杆反向旋转为相对旋转。

 

螺杆挤压机的机械能是主要的热量来源,机镗壁的套筒也能传递部分热量。靠两个螺杆之间的高度啮合而具备自拭功能,这使得物料移动效率更高,从而可以可加工出更为优质的产品。


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